宜興紫砂陶是我國具有優(yōu)秀民族傳統(tǒng)的實用工藝美術陶瓷，有著悠久的歷史和崇高的藝術成就，為人類文明作出了貢獻，在國內外郭有崇高的聲譽。在素有"瓷器之國"歷代名家輩出的中國，宜興紫砂陶何以在中國防大學陶瓷藝術中獨樹一幟，異彩四放？它已成為廣
大陶瓷工作者和紫砂陶愛好者共同關注和研究的問題。本文以普及宜興紫砂陶有關科學知識為目的，對宜興紫砂陶生產工藝進行探討。
（一）紫砂泥的制備及其對紫砂壺外觀、內在質量的影響：
紫砂泥可以單獨制成坯用泥料，與其它陶瓷坯料相比，具有加工工藝簡便的優(yōu)點。然而，泥料顆粒的粗細，隨時代的變遷而發(fā)生變化。制成的紫砂壺產生了不同的時代風貌和不同的內在性能。
紫砂泥的制備。基本上分成手工和機械加工兩種。民國徐珂在《清類鈔》一文中描述道："泥初出山時，大如煤塊。舂以杵，必數(shù)次，始取其較細者，浸之于地，經數(shù)月，則粗分子下沉。其最上層，皆有黏性，乃取以制器。"這是一種典型的手工加工方法。直到解放前后，有用石磨磨泥粉的手工制法，此法一直沿用到1957年。在1958年，紫砂泥的加工實現(xiàn)了機械化。用石輪輾破碎，加工細度控制在60目節(jié)左右，1959開始應用雷蒙粉碎機，細度在100目節(jié)以上，濕水后通過真空綾泥機捏練，成為供制坯用的熟泥。
（表一）
試樣時代 紫砂泥團粒最大尺寸 相應的中國節(jié)號
宋朝中期 0.7~0.5m/m 26~35目
清朝前期 0.5m/m 35目
清朝中期 0.3m/m 55~60目
現(xiàn)代手工 0.3m/m 60目
現(xiàn)代機器 0.15m/m 100~120目
應用手工制備的熟泥，經手工成壺，燒成后，由于泥團粗細懸殊，燒成時體積收縮不一，外表粗顆粒略有凸出，又富有滋潤光澤的質感。猶如天津鴨梨的梨皮狀。而疏松的內壁因泥料礦物組成和團粒堆積等因素而形成的空隙，具有一定的氣孔率和吸水率。用機器練制的熟泥，盡管手工成型，燒成條件不變，但其表面已失去梨皮狀的藝術效果，制品的吸水率通常3~5%下降到目前的1%左右。由此可得到這樣的啟示：紫砂壺的外表是鑒別世傳與現(xiàn)代作品的方法之一。而茶壺氣孔率的大幅下降，直接影響了其實用性能。
（二）獨特的成型技藝：
紫砂壺的成型方法，有手工、注漿、旋坯和印坯等幾種。其中手工成型是傳統(tǒng)的制作方法。而制作技藝的關鍵則是脫空成型和壞件表面的精加工。所謂精加工，系指用竹片、明針、刀具及用這些材質制作的其它專用工具，對已接上頭、腳、嘴、把手的壺口、身、蓋 的表面，進行精細的括平、修整，這是紫砂壺成為工藝品的關鍵之一。它的作用在于：紫砂熟泥顆粒大小不一，成型時坯體表面呈現(xiàn)現(xiàn)高低不平，在精加工過程中，用上述工具將坯體整平，并把隆起的顆粒向下擠壓，使坯面平整光潤。這時坯體外表形成一層較細致的表皮層，而內壁面雖在打拍泥片時也受拍打，但往往是稍事加工，泥料顆粒之間相對疏松，燒成后制品表面成梨皮狀，而疏松的內部呈現(xiàn)一定的氣孔率。
紫砂壺造型別致多樣。為不使它淪為一般的釉陶，以及歷史原因，它的表面是不施釉的。要使紫砂達到"脫手則光能照面，出冶則資比凝銅"的工藝效果，必須把坯體處理得器形結構嚴謹，輪廓線條分明，筋瓤紋理清晰，達到珠圓玉潤，渾成整體的制作要求，都需經過成型精加工來求得。同時，精加工也是提高坯體粘度的重要手段。例如大型圓條壺，壺口壺蓋各有24條筋瓤對稱。由于加工精細，燒成后壺蓋任意調換方位，都能與壺口相吻。工藝不平高的紫砂壺，口蓋準縫嚴密，二者之間的空隙（或稱位移公差）一般都在0.5mm以內，是其它任何陶瓷壺類所無法比擬的，瓷器茶壺位移公差在1~3mm甚至更大。由于紫砂壺精度高，減少了混有黃曲霉等霉菌的空氣流向壺內的渠道，成為紫砂壺泡茶不易發(fā)餿變質的原因之一。
（三）紫砂壺的燒成：
燒成窯爐，燃料及窯具：
燒成紫砂壺的窯爐，經歷了龍窯、倒焰窯到隧道窯的演變。其中龍窯使用時間最長（宜興羊角山早期紫砂窯址就是一條寬一米左右長十余米的龍窯）直到1957年才被倒焰窯代替。1973年，隧道窯取代國倒焰窯。龍窯所用燃料是茅草、松柴。倒焰窯的燃料是煙煤。隧道窯則以重油為燃料。
紫砂壺從明代中葉起就開始用匣缸（俗稱掇罐）燒成，這與上述紫砂壺自明代起因飲茶方法改變，制壺發(fā)生歷史性轉折相關連，以防止產品表面發(fā)生火刺，色澤不稱等缺陷。同時提高了制品的裝窯密度，有效地利用了窯位空間。
窯爐燒成氣氛的控制：
紫砂泥中的氧化鐵含量相當高，根據(jù)二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵，氧化鐵三元相理論，如果制品在氧化氣氛中燒成，由物相在1400℃以下不產生液相圖，不形成低共熔物，由于紫砂泥中尚有氧化銘、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等成份，因此實際燒成溫度低為1150~1180℃，在此溫度下，泥料中各礦物相的擴散速度不大，炅鐵礦不作為一種相存在，使制品成紅色（低溫）、紫紅色（高溫）。
如以還原氣氛燒成，則僅應按二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵系相圖進行，在1100℃左右形成低熔共熔物而產生液相。三氧化二鐵大量還原氧化鐵色泥由紫紅變紫黑，制品表面提前燒結還原過程中沉積的炭素和分解的氣體無法逸出而發(fā)生鼓泡、積炭，造成廢品。
（四）紫砂泥和紫砂壺的顯色：
眾所周知，瓷器與陶器的主要差別之一，是瓷器含鐵量低（〈1%），通常紅色陶器含鐵量大于5.5%,在正常燒成條件下，陶土含量不同，呈色不一。含量≤0.8%，燒成后呈白色；含量1.3%，燒成后成灰色；含量2.7%，燒后呈淡黃色；含量5.5%，燒成后呈淡紅色；含量8.5%，燒成后呈紅色；含量10.5%，燒成后呈深紅色。但陶土中含有的氧化鐵是以多種形式存在，如紫砂泥，就有下列幾種：見表二。
（表二）
礦物名稱 分子式樣 礦物顏色
赤鐵礦 Fe203 櫻紅、暗紅色
褐鐵礦 Fe203、nH20 黃褐色至黑色
針鐵礦 Fe203、H20 淡紅、淡黃、淡褐色
硫鐵礦 FeS2 黑色
磁鐵礦 Fe304或Fe0、Fe203 鐵黑色
經過紫砂泥中Fe203和FeO的分析，F(xiàn)e203總7.41~8.62%,FeO為0.73~0.55%
